恒鑫牌THI金属加工化学品

切削油的闪点和倾点

发布时间:2013-11-20 11:05
闪点 在规定条件下把切削油试样加热,当达到某一温度后,用规定的点火器接近油面时会使油蒸汽发生闪火现象,这一最低的闪火温度,称为闪点。 油品的危险等级常用闪点的高低来区分。我国规定闪点在45℃以下的油品为易燃品,闪点在45℃以上的油品为可燃品。切削油的闪点一般在80-200℃,润滑油的闪点更高些。因此,切削油和润滑油均属可燃品。 闪点不仅是油基切削液储运、运输、使用和防火方面的一个安全性指标,亦是冒烟难易程度和挥发性大小的表征量。因为闪点越低的切削油挥发性越高,在工作过程中容易蒸发损失,加工时在切削热的作用下越易产生油雾和冒烟等倾向。 闪点与粘度密度相关,一般来说,粘度较高的油品闪点亦较高。故在容易生成油雾的场合,宜适当增加油品的粘度以降低其发烟量。此外,在油品中加入抗油雾添加剂,采用封闭式加工、安装油雾过滤器和抽风装置亦是有效的解决措施。 测定闪点的方法有两种:开口杯法测闪点(GB/T 267-1988)和闭口杯法测闪点(GB/T 261-1983)。闪点在150℃以下的轻质油品用闭口杯法测闪点,重质润滑油和深色石油产品用开口杯法测闪点。同一个油品,其开口闪点较闭口闪点高20-30℃。我国原行业标准SH/T 0364-1992《硫化切削油》规定闪点的试验方法按照GB/T 267-1988进行,要求测得的开口闪点大于等于140℃。 倾点 油样在标准规定的条件下冷却时,能够继续流动的最低温度称为倾点。 切削油的倾点是其低温流动性的重要指标。倾点高的切削油,不能在低温下使用,否则会由于切削油在低温下失去流动性,堵塞油路,不能保证正常的供液。因此,对于在寒冷地区或低温下储存、运送或使用时,现有切削油要考虑其倾点是否足够低。一般选用倾点比使用温度低10-20℃的切削油。 切削油倾点与用作基础油的矿物油中蜡的析出(链烷烃结晶)有关。蜡的结晶析出越多倾点越高。环烷烃基矿物油倾点较低,链烷烃基矿物油倾点较高。由于国际市场上环烷烃基矿物油出现供应不足的情况,油基切削液的基础油几乎都代之以链烷烃基础油或者混合基础油。 为此,有时在一部分油基切削液中添加降凝剂,使其倾点降低,在日本,油基切削液的倾点标准定为-50℃以下。这样的低温流动性对一般地区而言就不用担心切削油会冻结,但寒冷地区冬天的使用处理尚须注意。 切削油的倾点可按GB/T 3535-2006 《石油产品倾点测定法》进行测定。试验方法是,试样经预热后,在规定的速度下冷却,每间隔3℃检查试样的流动性,记录观察到试样能流动的最低温度作为倾点的值。 本文参考《切削液技术》一书。 相关链接 第十三届中国(上海)国际切削工具展览会

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