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全合成水性切削液
THI
F-121全合成水性切削液
产品说明&技术参数
常见问题&产品案例
索取样品&购买流程
产品简介
THIF-121
全合成水性切削液
由水溶性防锈剂、油性剂、抗极压剂、离子型表面活性剂等多种助剂经严格工艺科学复配而成，具有良好的冷却、润滑和防锈功能，不含矿物油和亚硝酸盐，在硬水和软水中都有出色的表现。
产品特点
①抗腐蚀能力强，清洗性能好，透明度高。
②良好的抗菌能力，产品不发臭，使用寿命长。
③良好的冲洗性能，能保持刀具及砂轮的清洁。
④绿色环保，不含亚硝酸盐等有害成分。
使用方法
①环保型全合成切削液推荐使用浓度3-5%。
②CNC加工中心，重载加工建议使用浓度为5-10%。
适用范围
全合成水性切削液适用于各类铸铁、碳钢、模具钢、不锈钢、冷轧板、镀锌板等的中高负荷切削、钻孔、磨削加工。
注意事项
①禁忌混入异物污染，否则易导致油品变质、失效。
②全合成水性切削液颜色会随着放置时间的增加而变深属于正常现象,不影响使用。
包装规格
25、200KG/桶；
应储存于干燥，阴凉室温条件下，避免热源和潮湿，存储温度不应超过40℃。
相关链接
2020深圳切削工具装备展
THIF-121
全合成水性切削液
如何正确使用切削液
？
为保证切削工件质量，则需使用切削液减少这些界面间的摩擦和降低切削区域的切削温度。
切削液变质怎么办
？
要预防切削液变质发臭的问题，我们首先要了解细菌是怎样进入切削液中的。
防锈切削液防锈周期一般是多少天
？
防锈切削液种类很多，要求对工件防锈时间长的加工中心选择时则会更多的考虑其防锈时间及防锈性能。
全合成切削液的管理与维护
全合成切削液使用中的管理与维护可提高切削液使用性能和使用寿命，减少污染物等对切削液不利影响。
如何根据刀具材料选择合适的切削液
？
切削液的选择除了要依据加工工件的表面质量和精度之外，还要考虑刀具材料。
切削液和乳化液的区别
切削液与乳化液在金属加工过程中具有冷却、润滑、防锈、清洗等作用，提高金属质量，延长使用寿命。
金属加工化学品金属加工化学品
金属加工化学品
F-121全合成水性切削液
产品简介
THIF-121全合成水性切削液由水溶性防锈剂、油性剂、抗极压剂、离子型表面活性剂等多种助剂经严格工艺科学复配而成，具有良好的冷却、润滑和防锈功能，不含矿物油和亚硝酸盐，在硬水和软水中都有出色的表现。
产品特点
①抗腐蚀能力强，清洗性能好，透明度高。
①禁忌混入异物污染，否则易导致油品变质、失效。
