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切削油
THI
F-113切削油
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产品介绍
THIF-113
切削油
是由精制矿油及多种添加剂极压耐磨添加剂、防锈剂、防霉杀菌剂、润滑剂、催冷剂等复配而成,具有良好的润滑、冷却、清洗、防锈性能,对数控机床本身、刃具、工件无腐蚀,减少工具磨损,降低成本,对黑色金属、有色金属均有良好的防锈效果。
理化性能
项 目
技术指标
稀释前外观
清澈琥珀色
稀释后外观
乳白色
闪点(PMCC)
190℃
PH值(5%水溶液)
6.5-9.0
运动粘度(40℃)
35厘斯
产品特点
①本品可直接用、也可以兑水后成乳化液使用。
②PH值稳定性高,不发臭,加工液使用寿命长。
③极压及冷却性能好,能提高良好护刀性能。
④润滑性、渗透性能高,有效提高产品光洁度。
⑤卓越的防锈性能,使床体、刃具、工件不易生锈。
⑥不含亚硝酸盐,无味,对操作人员健康有保障。
使用方法
①将本品1:10~20稀释后使用,有条件的用纯净水,也可直接使用。
②使用过程中不用全部更换,只需定期按使用浓度补充新液。
③应避免与非我公司同类切削油混合使用,防止发生不良反应。
适用范围
切削油适用于对普通钢件、铸铁、铝合金、铜及高合金钢、不锈钢的切削、磨、铣、
钻、深钻孔、攻丝、拉拔、齿轮加工及攻丝等工艺的加工,适合数控机床和加工中心。
包装规格
170KG/桶,铁桶包装。
相关链接
恒鑫化工全体员工观壶口瀑布
THIF-121
全合成水性切削液
如何正确使用切削液
?
为保证切削工件质量,则需使用切削液减少这些界面间的摩擦和降低切削区域的切削温度。
切削液变质怎么办
?
要预防切削液变质发臭的问题,我们首先要了解细菌是怎样进入切削液中的。
防锈切削液防锈周期一般是多少天
?
防锈切削液种类很多,要求对工件防锈时间长的加工中心选择时则会更多的考虑其防锈时间及防锈性能。
全合成切削液的管理与维护
全合成切削液使用中的管理与维护可提高切削液使用性能和使用寿命,减少污染物等对切削液不利影响。
如何根据刀具材料选择合适的切削液
?
切削液的选择除了要依据加工工件的表面质量和精度之外,还要考虑刀具材料。
切削液和乳化液的区别
切削液与乳化液在金属加工过程中具有冷却、润滑、防锈、清洗等作用,提高金属质量,延长使用寿命。