在切削加工中，切削液能否快速、充分地渗入切削区起作用，对金属切削液的加工性能影响颇大。与金属切削液渗透性有关的物理性质主要是湿润性和粘度。液体对固体的湿润性通常用接触角的大小来表示。

水基切削液与油性切削液共同的理化性能及评价方法主要有比热容、热导率、表面张力等。使1g物质温度升高1℃所需的热量称为该物质的比热容，它是物质的一种固有性质。靠分子、原子、离子、自由电子等微观粒子的热运动而实现的热量传递称为热传导。表面张力是液体与其蒸汽、或空气、或···

水基切削液的耐腐败性是保证产品质量的重要性质，也是使用管理上重要的检查项目。水基切削液在使用中由于微生物的大量繁殖而逐渐腐败，导致防锈性变差、乳化液分离、过滤器阻塞、切削液性能降低等问题，最后终于会由于发生恶臭而不得不更换。

水基切削液的腐蚀性和防锈性对切削夜在机床使用效果起到重要作用。金属腐蚀的定义是：金属在环境介质的作用下，由于化学反应、电化学反应或物理溶解而产生的破坏。

水基切削液的理化性能可从外观、PH值、氧化安定性、抗泡性等方面检查是否合格。

切削油在一定的外界条件下抵抗氧化作用的能力，称为氧化安定性。油品的氧化安定性主要取决于其化学组成，也与使用条件如温度、氧压、接触金属种类、接触面积大小、氧化时间长短等因素有关。

切削油的倾点和闪点直接关系到切削油的质量好坏。

油基切削液性能与粘度的关系