| 项目 | 技术指标 | ||
|---|---|---|---|
| 浓缩物 | 外观贮存安定性 | 无分层、无沉淀、略带黄色呈均匀液体透明 | |
| 稀释液 | PH值 | 8.0-13 | |
| 透明度 | 透明或半透明 | ||
| 消泡性ml/10min | ≤2 | ||
| 腐蚀实验 55±2℃ 全浸 |
一级灰口铸铁A级不小于 | 24h | |
| 紫铜B级不小于 | 8h | ||
| JY12铝B级不小于 | 8h | ||
| 防锈性试验 35±2℃ |
单片24h | A级 | |
| 叠片 | 无锈蚀，无明显叠印 | ||
| 对机床油漆适应性 | 允许轻微失光和变色，但不允许气泡、开裂或脱落 | ||
为保证切削工件质量，则需使用切削液减少这些界面间的摩擦和降低切削区域的切削温度。
要预防切削液变质发臭的问题，我们首先要了解细菌是怎样进入切削液中的。
防锈切削液种类很多，要求对工件防锈时间长的加工中心选择时则会更多的考虑其防锈时间及防锈性能。
全合成切削液使用中的管理与维护可提高切削液使用性能和使用寿命，减少污染物等对切削液不利影响。
切削液的选择除了要依据加工工件的表面质量和精度之外，还要考虑刀具材料。
切削液与乳化液在金属加工过程中具有冷却、润滑、防锈、清洗等作用，提高金属质量，延长使用寿命。
